Vous êtes-vous déjà demandé comment est fabriqué un panneau solaire ? Quelles sont les grandes étapes de la fabrication ?
En général, un panneau solaire est constitué de cellules solaires, d’EVA, de verre, d’une feuille arrière et d’un cadre en aluminium. Nous vous présentons ici les principales étapes de la fabrication d’un panneau solaire photovoltaïque.
La sélection des matières premières
Toute fabrication commence par la sélection des matières premières, dans ce cas il s’agit des cellules solaires. Les panneaux Eco Green Energy sont fabriqués à partir de cellules de grade A de fournisseurs Tier 1. Nous nous assurons de la qualité des cellules solaires en les triant avec une machine de tri KOPAD. Celle-ci suit strictement les standards européens.
(Machine de tri des cellules d’Eco Green Energy)
Le soudage
Le soudage est un processus totalement automatisé. Chez Eco Green Energy, nous utilisons des cellules G1, M6, M10, etc. La machine à soudage (de marque Autowell) a pour rôle de souder les cellules entre elle. Elle fonctionne avec toutes types de cellules : cellules standards, demi-cellules…
(La machine à soudage d’Eco Green Energy)
Le phénomène des points chauds (‘’Hot spots’’) est généralement dû à un mauvais soudage des cellules entre-elles. La machine à soudage est donc un élément capital dans la fabrication d’un panneau solaire photovoltaïque.
Le laminage
Chez Eco Green Energy, nous laminons nos panneaux solaires entre 140 et 145 degrés celsius, selon les matières premières utilisées. Ce processus prend 20 minutes environ. Après le laminage, les modules sont laissés à l’air libre pendant 10 à 15 minutes pour refroidir.
(La machine à laminer d’Eco Green Energy)
Au cours de ce processus, des précautions doivent être prises pour empêcher la corrosion ou le délaminage des panneaux solaires. Par exemple, la corrosion interne se produit lorsque l’humidité pénètre à l’intérieur des panneaux. C’est pourquoi, au cours de la fabrication, les éléments d’un panneau solaire sont laminés sous vide.
En résumé, assurez-vous de travailler avec un fournisseur fiable, qui utilise une machine à laminer de bonne qualité, qui a des hauts standards de production, ainsi qu’un bon SOP pour ses employés. Assurez-vous également que votre fournisseur dispose de toutes les certifications anti-corrosion telles que le Salt Mist de niveau 6.
L’encadrement
Le système de colle sous contrôle automatique utilisé par Eco Green Energy protège les panneaux de l’air, de la poussière et de l’humidité. Il permet également aux panneaux de se fixer fermement à leur cadre.
Les matières premières des cadres utilisés par Eco Green Energy sont toutes en aluminium anodisé de qualité A avec une épaisseur de 1,5 mm. Ce qui est conforme aux normes des certifications TUV et UL
(L’encadreur automatique d’Eco Green Energy)
La solidification
La solidification se déroule dans une salle où sont controllées la température et l’humidité. Nous pouvons nettoyer et tester les panneaux encadrés dans un court laps de temps (4 heures). La sale prévue à cet effet est gardée à une température de 25±2℃. Et l’humidité doit être supérieure ou égale à 60%.
(La salle de solidification des panneaux Eco Green Energy)
En conclusion
Chez Eco Green Energy, nous travaillons en permanence pour garantir sécurité et qualité à tous ses clients. Ce travail se fait à chaque étape de la fabrication d’un panneau solaire. Tous nos produits sont fabriqués à partir de matières premières de catégorie A et sont certifiés par TUV SUD.
Si vous souhaitez en savoir plus sur Eco Green Energy, veuillez consulter notre centre d’apprentissage en ligne ou contactez-nous : info@eco-greenenergy.com
