De nos jours, les panneaux solaires changent la vie de tout le monde.Toits, usines, systèmes de pompes solaires, stations solaires…, les panneaux solaires fonctionnent partout, absorbant le soleil et le transformant en électricité, apportant une énergie propre au monde. La durée de vie moyenne d’un module PV est de 25 à 30 ans. Cela fait de l’installation de panneaux solaires un investissement pour des décennies et rend la qualité vitale pour les utilisateurs. Maintenant, le problème est de savoir quels sont les éléments clés pour la production d’un module photovoltaïque de bonne qualité ? Ici, nous avons résumé les 3 points principaux concernant cette question.
1. Matières premières pour la qualité de production d’un module photovoltaïque
La Chine est sans aucun doute devenue le premier producteur mondial de panneaux solaires. En 2019, 80% de l’approvisionnement mondial a été fabriqué en Chine. Le développement rapide de l’industrie a rendu la Chine capable d’une chaîne d’approvisionnement complète en panneaux solaires. Il est donc très important pour un fabricant de d’implanter sa propre usine en Chine pour pouvoir sourcer et obtenir les matières premières de la meilleure qualité.
Eco Green Energy a établi sa propre usine à Nantong, dans la province du Jiangsu en Chine en 2015. Les matières premières des modules photovoltaïques EGE, des cellules au verre, en passant par la boîte de jonction, sont toutes de la plus haute qualité disponible sur le marché. les composants, les cellules solaires représentent la proportion la plus élevée de la valeur globale des matières premières, jusqu’à 60-70 %. Pour cette raison, EGE est encore plus strict sur la sélection des cellules.
Tout d’abord, la source des cellules doit être des cellules de silicium cristallin de qualité A provenant de fournisseurs de première classe. Après cela, nous testons à nouveau chaque cellule solaire via la machine de tri de cellules KOPAD conformément aux normes européennes strictes. Et uniquement celles qui passent le test sont conservées pour utilisation. Cette étape est une source indispensable pour un module PV de classe A.
2. Procédés de production pour la qualité de production d’un module photovoltaïque
Après la sélection des matières premières, nous entrerons officiellement dans la production, transformant des matières premières en modules solaires de qualité supérieure.
Première étape : le soudage
L’étape de soudage est un processus automatique, ce qui signifie que la machine à souder est le point clé de cette étape. Eco Green Energy utilise une machine à souder de grande marque pour assembler ou souder les cellules solaires G1, M6, M10 et autres afin de produire des modules standards, modules demi-cellules et modules MBB.
Au cours de cette étape, si le processus de soudage entre les barres omnibus n’est pas bon, cela entraînera une résistance élevée entre les cellules et provoquera des points chauds sur les panneaux.Cela peut être évité en utilisant des machines de soudage de pointe.
Deuxième étape : l’assemblage
Dans le processus d’assemblage, la clé réside dans le positionnement des cellules. Eco Green Energy utilise des machines d’assemblage de haute qualité pour assurer la connexion parfaite entre les cellules, en évitant les microfissures et les points chauds dans le produit final. La machine peut également faire uniformiser l’espace entre chaque rangée et colonne de cellules pour améliorer l’efficacité des composants.
Troisième étape : le laminage
A cette étape, nous devons faire attention à éviter la corrosion et le délaminage. Par exemple, la corrosion interne se produit lorsque l’humidité pénètre à l’intérieur du panneau. Par conséquent, pendant le processus de laminage, nous devons placer les composants dans un environnement sous vide, utiliser un machine de plastification, et amener le personnel à suivre strictement les spécifications et les instructions de fonctionnement pour assurer la plastification parfaite du module PV.
Quatrième étape : l’encadrement
Le système de contrôle automatique de la colle GRACO utilisé par Eco Green Energy peut protéger les panneaux de l’air, de la poussière et de l’humidité.En outre, il aide également les panneaux à se fixer fermement aux cadres.
Les matières premières des cadres utilisés pour les panneaux solaires Eco Green Energy sont tous en aluminium anodisé de qualité A, avec une épaisseur de 1,5 mm. Le plus important est la conformité aux certifications TUV et UL.
3. Contrôle qualité pour la qualité de production d’un module photovoltaïque
Eco Green Energy adhère à l’esprit de « la qualité vient des détails » et intercale le contrôle de la qualité dans chaque maillon de la sélection des matières premières et de la production pour la qualité de chaque module photovoltaïque.
Il convient de mentionner que chaque module solaire photovoltaïque ECO GREEN ENERGY passe deux tests EL stricts avant l’emballage pour s’assurer que les panneaux sont impeccables et que le rendement correspond aux fiches techniques.
Grâce à un choix strict des matières premières, des processus de production précis et des tests EL doubles, ECO GREEN ENERGY garantit aux clients des modules PV de la plus haute qualité conformément aux normes de sécurité et sûreté nécessaires.
Pour en savoir plus sur les panneaux solaires, vous pouvez visiter notre centre de fomation en ligne.
Pour en savoir sur nos produits ou des détails sur la production et la qualité d’un module photovoltaïque Eco Green Energy, visitez nos fiches produits.
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